Karbonli po'lat qismlar

Qisqa Tasvir:

Karbonli po'lat atamasi zanglamaydigan po'lat bo'lmagan po'latga nisbatan ham ishlatilishi mumkin;bu foydalanishda karbonli po'lat qotishma po'latlarni o'z ichiga olishi mumkin.Yuqori karbonli po'latdan frezalash mashinalari, kesish asboblari (masalan, keskilar) va yuqori quvvatli simlar kabi juda ko'p turli xil foydalanish mavjud.


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Karbonli po'lat qismlarga kirish

Karbonli po'lat - og'irligi bo'yicha taxminan 0,05 dan 3,8% gacha bo'lgan uglerodli po'latdir.Amerika temir va po'lat instituti (AISI) tomonidan uglerod po'latining ta'rifi quyidagicha:
1. Xrom, kobalt, molibden, nikel, niobiy, titan, volfram, vanadiy, tsirkoniy yoki istalgan qotishma effektini olish uchun qo'shiladigan har qanday boshqa element uchun minimal tarkib ko'rsatilmagan yoki talab qilinmaydi;
2. mis uchun belgilangan minimal 0,40 foizdan oshmaydi;
3. yoki quyidagi elementlarning har biri uchun ko'rsatilgan maksimal tarkib belgilangan foizlardan oshmaydi: marganets 1,65 foiz;kremniy 0,60%;mis 0,60 foiz.
Karbonli po'lat atamasi zanglamaydigan po'lat bo'lmagan po'latga nisbatan ham ishlatilishi mumkin;bu foydalanishda karbonli po'lat qotishma po'latlarni o'z ichiga olishi mumkin.Yuqori karbonli po'latdan frezalash mashinalari, kesish asboblari (masalan, keskilar) va yuqori quvvatli simlar kabi juda ko'p turli xil foydalanish mavjud.Ushbu ilovalar ancha nozik mikro tuzilmani talab qiladi, bu esa qattiqlikni oshiradi.

Karbonli po'lat qismlarini issiqlik bilan ishlov berish

Uglerod ulushi ortib borayotganligi sababli, po'lat issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqroq va kuchliroq bo'lish qobiliyatiga ega;ammo, u kamroq egiluvchan bo'ladi.Issiqlik bilan ishlov berishdan qat'i nazar, yuqori uglerod miqdori payvandlash qobiliyatini pasaytiradi.Karbonli po'latlarda yuqori uglerod miqdori erish nuqtasini pasaytiradi.

Uglerodli po'latni issiqlik bilan ishlov berishning maqsadi po'latning mexanik xususiyatlarini, odatda egiluvchanligini, qattiqligini, oqish quvvatini yoki zarba qarshiligini o'zgartirishdir.Elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi faqat bir oz o'zgarganligini unutmang.Ko'pgina po'latni mustahkamlash usullarida bo'lgani kabi, Young moduli (elastiklik) ta'sir qilmaydi.Quvvatni oshirish uchun po'latdan yasalgan savdo egiluvchanligining barcha usullari va aksincha.Temir ostenit fazasida uglerod uchun yuqori eruvchanlikka ega;shuning uchun sferoidizatsiya va texnologik tavlanishdan tashqari barcha issiqlik bilan ishlov berish po'latni ostenitik faza mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan haroratgacha qizdirish bilan boshlanadi.Keyin po'lat o'rtacha va past tezlikda so'ndiriladi (issiqlik chiqariladi), uglerod ostenitdan temir-karbid (sementit) hosil qiladi va ferritni qoldiradi yoki yuqori tezlikda uglerodni temir ichida ushlab turadi va shu bilan martensit hosil qiladi. .Po'latning evtekoid harorati (taxminan 727 ° C) orqali sovutish tezligi uglerodning ostenitdan tarqalishi va sementit hosil qilish tezligiga ta'sir qiladi.Umuman olganda, tez sovutish temir karbidni mayda dispers holga keltiradi va nozik taneli perlit hosil qiladi va sekin sovutish qo'polroq perlitni beradi.Gipoevtekoid po'latni sovutish (0,77% dan kam) temir karbid qatlamlarining qatlamli-perlitik tuzilishiga olib keladi, ular orasida a-ferrit (deyarli sof temir) mavjud.Agar u gipereutektoid po'lat bo'lsa (s. 0,77 dan ortiq) u holda struktura don chegaralarida hosil bo'lgan sementitning mayda donalari (perlit lamellaridan kattaroq) bilan to'la perlitdir.Evtekoid po'lat (0,77% uglerod) chegaralarida sementitsiz butun donalar bo'ylab perlit tuzilishga ega bo'ladi.Tarkibiy qismlarning nisbiy miqdori tutqich qoidasi yordamida topiladi.Quyida mumkin bo'lgan issiqlik bilan ishlov berish turlarining ro'yxati keltirilgan.

Karbonli po'lat qismlarga qarshi qotishma po'lat qismlar

Qotishma po'lat - mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun og'irligi bo'yicha 1,0% dan 50% gacha bo'lgan umumiy miqdorda turli xil elementlar bilan qotishma po'latdir.Qotishma po'latlar ikki guruhga bo'linadi: past qotishma po'latlar va yuqori qotishma po'latlar.Ularning orasidagi farq bahsli.Smit va Hashemi farqni 4,0% da, Degarmo va boshqalar esa 8,0% da aniqlaydilar.Ko'pincha "qotishma po'lat" iborasi past qotishma po'latlarga tegishli.

To'g'ri aytganda, har bir po'lat qotishmadir, lekin hamma po'latlar "qotishma po'latlar" deb nomlanmaydi.Eng oddiy po'latlar uglerod (C) bilan qotishma temir (Fe) (turiga qarab taxminan 0,1% dan 1% gacha).Biroq, "qotishma po'lat" atamasi uglerodga qo'shimcha ravishda ataylab qo'shilgan boshqa qotishma elementlari bo'lgan po'latlarga nisbatan standart atamadir.Umumiy qotishmalarga marganets (eng keng tarqalgan), nikel, xrom, molibden, vanadiy, kremniy va bor kiradi.Kamroq tarqalgan qotishmalarga alyuminiy, kobalt, mis, seriy, niobiy, titan, volfram, qalay, rux, qo'rg'oshin va sirkoniy kiradi.

Quyida qotishma po'latlarning bir qator yaxshilangan xususiyatlari (uglerodli po'latlarga nisbatan): mustahkamlik, qattiqlik, pishiqlik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik, qotib qolish va issiq qattiqlik.Ushbu yaxshilangan xususiyatlarga erishish uchun metallga issiqlik bilan ishlov berish kerak bo'lishi mumkin.

Ulardan ba'zilari ekzotik va o'ta talabchan ilovalarda, masalan, reaktiv dvigatellarning turbinali pichoqlarida va yadro reaktorlarida qo'llaniladi.Temirning ferromagnit xususiyatlari tufayli ba'zi po'lat qotishmalari magnitlanishga bo'lgan javoblari juda muhim bo'lgan muhim ilovalarni topadi, shu jumladan elektr motorlarida va transformatorlarda.

Karbonli po'lat qismlarga issiqlik bilan ishlov berish

Sferoidlashtirish
Sferoidit uglerodli po'latdan taxminan 700 ° C ga 30 soatdan ortiq qizdirilganda hosil bo'ladi.Sferoidit pastroq haroratlarda paydo bo'lishi mumkin, ammo vaqt keskin oshadi, chunki bu diffuziya bilan boshqariladigan jarayon.Natijada birlamchi strukturada sementitning tayoqchalari yoki sharlari tuzilishi (evtekoidning qaysi tomonida ekanligingizga qarab ferrit yoki perlit) paydo bo'ladi.Maqsad yuqori uglerodli po'latlarni yumshatish va ko'proq shakllanish imkonini berishdir.Bu po'latning eng yumshoq va egiluvchan shakli.

To'liq yumshatish
Karbonli po'lat 1 soat davomida Ac3 yoki Acm dan taxminan 40 °C ga qadar isitiladi;bu barcha ferritning ostenitga aylanishini ta'minlaydi (garchi uglerod miqdori evtekoiddan katta bo'lsa ham sementit mavjud bo'lishi mumkin).Keyin po'latni asta-sekin, soatiga 20 °C (36 °F) haroratda sovutish kerak.Odatda u faqat pechda sovutiladi, bu erda o'choq ichidagi po'lat bilan o'chiriladi.Bu qo'pol perlitli tuzilishga olib keladi, ya'ni perlitning "tarmoqlari" qalin.To'liq tavlangan po'lat yumshoq va egiluvchan bo'lib, ichki stresslarsiz, ko'pincha iqtisodiy jihatdan samarali shakllantirish uchun zarurdir.Faqat sferoidlangan po'lat yumshoqroq va egiluvchan bo'ladi.

Jarayonni yumshatish
Sovuq ishlov berilgan uglerodli po'latdan 0,3% dan kam bo'lgan stressni bartaraf etish uchun ishlatiladigan jarayon. Po'lat odatda 1 soat davomida 550-650 ° C gacha, lekin ba'zan 700 ° C gacha qiziydi.Tasvir o'ngga [tushuntirish kerak] jarayonni yumshatish sodir bo'ladigan hududni ko'rsatadi.

Izotermik tavlanish
Bu gipoevtekoid po'latning yuqori kritik haroratdan yuqori qizdirilishi jarayonidir.Bu harorat bir muncha vaqt saqlanadi va keyin pastki kritik haroratdan pastga tushiriladi va yana saqlanadi.Keyin xona haroratiga qadar sovutiladi.Bu usul har qanday harorat gradientini yo'q qiladi.

Normallashtirish
Karbonli po'lat 1 soat davomida Ac3 yoki Acm dan taxminan 55 °C ga qadar isitiladi;bu po'latning to'liq ostenitga aylanishini ta'minlaydi.Keyin po'lat havo bilan sovutiladi, bu daqiqada taxminan 38 °C (100 °F) sovutish tezligi.Bu nozik marvaridli tuzilishga va bir xil tuzilishga olib keladi.Normallashtirilgan po'lat tavlangan po'latdan yuqori quvvatga ega;nisbatan yuqori quvvat va qattiqlikka ega.

Söndürme
Kamida 0,4% og'irlikdagi uglerodli po'lat normalizatsiya haroratiga qadar isitiladi va keyin suvda, sho'r suvda yoki yog'da kritik haroratgacha tez sovutiladi (söndürülür).Kritik harorat uglerod tarkibiga bog'liq, lekin umumiy qoida sifatida uglerod miqdori oshgani sayin pastroq bo'ladi.Bu martenzitik tuzilishga olib keladi;deformatsiyalangan tanaga markazlashtirilgan kubik (BCC) kristalli strukturada o'ta to'yingan uglerod tarkibiga ega bo'lgan po'latning shakli, to'g'ri atalgan tanaga markazlashtirilgan tetragonal (BCT), juda ko'p ichki stress.Shunday qilib, söndürülmüş po'lat juda qattiq, lekin mo'rt, odatda amaliy maqsadlar uchun juda mo'rt.Ushbu ichki stresslar sirtdagi kuchlanish yoriqlariga olib kelishi mumkin.Söndürülmüş po'lat normallashtirilgan po'latdan taxminan uch baravar qattiqroq (ko'proq uglerodli to'rtta).

Martempering (marquenching)
Marttempering aslida temperlash protsedurasi emas, shuning uchun marquenching atamasi.Bu izotermik issiqlik bilan ishlov berishning bir shakli bo'lib, dastlabki söndürmeden so'ng, odatda eritilgan tuzli hammomda, "martensitni boshlash harorati" dan biroz yuqoriroq haroratda qo'llaniladi.Bu haroratda material ichidagi qoldiq kuchlanishlar yo'qoladi va boshqa hech narsaga aylana olmay qolgan ostenitdan bir oz beynit hosil bo'lishi mumkin.Sanoatda bu materialning egiluvchanligi va qattiqligini nazorat qilish uchun ishlatiladigan jarayon.Uzoqroq marquenching bilan egiluvchanlik kuchning minimal yo'qolishi bilan ortadi;po'lat bu eritmada qismning ichki va tashqi harorati tenglashguncha ushlab turiladi.Keyin harorat gradientini minimal darajada ushlab turish uchun po'lat o'rtacha tezlikda sovutiladi.Bu jarayon nafaqat ichki stresslar va kuchlanish yoriqlarini kamaytiradi, balki zarba qarshiligini ham oshiradi.

Temperlash
Bu eng ko'p uchraydigan issiqlik bilan ishlov berishdir, chunki yakuniy xususiyatlar harorat va temperatura vaqti bilan aniq belgilanishi mumkin.Temperlash so'ndirilgan po'latni evtekoid haroratidan past haroratgacha qayta isitishni, so'ngra sovutishni o'z ichiga oladi.Ko'tarilgan harorat juda oz miqdorda sferoidit hosil bo'lishiga imkon beradi, bu esa egiluvchanlikni tiklaydi, lekin qattiqlikni kamaytiradi.Har bir kompozitsiya uchun haqiqiy harorat va vaqtlar diqqat bilan tanlanadi.

Ostempering
Ostemperlash jarayoni martemper bilan bir xil, faqat söndürme to'xtatiladi va po'lat 205 ° C va 540 ° C gacha bo'lgan haroratda eritilgan tuzli hammomda saqlanadi va keyin o'rtacha tezlikda sovutiladi.Olingan po'lat, beynit deb ataladi, po'latda katta quvvatga ega (lekin martensitdan kamroq), ko'proq egiluvchanlik, yuqori zarba qarshiligi va martensit po'latiga qaraganda kamroq buzilishlarga ega bo'lgan o'tkir mikroyapı hosil qiladi.Ostemperlashning kamchiligi shundaki, uni faqat bir nechta po'latlarda qo'llash mumkin va u maxsus tuzli hammomni talab qiladi.

Carbon steel cnc turning bush for shaft1

Karbonli po'lat cnc
mil uchun burilish buta

Carbon steel casting1

Karbonli po'lat cnc
qora anodizatsiyani qayta ishlash

Bush parts with blackening treatment

Bush qismlari bilan
qorayishni davolash

Carbon steel turning parts with hexgon bar

Karbonli po'latdan burilish
olti burchakli chiziqli qismlar

Carbon steel DIN gearing parts

Karbonli po'lat
DIN tishli qismlari

Carbon steel forging machining parts

Karbonli po'lat
ishlov berish qismlarini zarb qilish

Carbon steel cnc turning parts with phosphating

Karbonli po'lat cnc
qismlarni fosfatlash bilan aylantirish

Bush parts with blackening treatment

Bush qismlari bilan
qorayishni davolash


  • Oldingi:
  • Keyingi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring