CNC tornalash jarayoni
CNC tornalash - bu ishlov berish jarayoni bo'lib, unda kesish asbobi, odatda aylanmaydigan asbob biti, ishlov beriladigan qism aylanayotganda ko'proq yoki kamroq chiziqli harakat qilib, spiral asboblar yo'lini tasvirlaydi.
Odatda "burilish" atamasi ushbu kesish harakati bilan tashqi yuzalarni yaratish uchun ajratilgan, ichki yuzalarga (u yoki boshqa turdagi teshiklarga) qo'llanilganda xuddi shunday muhim kesish harakati "zerikarli" deb ataladi.Shunday qilib, "burilish va zerikarli" iborasi torna deb nomlanuvchi jarayonlarning katta oilasini tasniflaydi.Ish qismidagi yuzlarni burilish yoki zerikarli asbob yordamida kesish "qarash" deb nomlanadi va kichik to'plam sifatida ikkala toifaga birlashtirilishi mumkin.
Torna qo'lda, tez-tez operator tomonidan doimiy nazoratni talab qiladigan an'anaviy torna shaklida yoki avtomatlashtirilgan torna yordamida amalga oshirilishi mumkin.Bugungi kunda bunday avtomatlashtirishning eng keng tarqalgan turi bu CNC deb nomlanuvchi kompyuterning raqamli boshqaruvidir.(CNC, shuningdek, tornadan tashqari boshqa ko'plab ishlov berish turlarida ham qo'llaniladi.)
Burilish paytida ishlov beriladigan qism (yog'och, metall, plastmassa yoki tosh kabi nisbatan qattiq materialning bir qismi) aylantiriladi va aniq diametrlar va chuqurliklarni hosil qilish uchun kesish asbobi 1, 2 yoki 3 harakat o'qi bo'ylab o'tadi.Burilish silindrning tashqi tomonida yoki ichki qismida bo'lishi mumkin (shuningdek, zerikarli deb ham ataladi) turli xil geometriyalardagi quvurli qismlarni ishlab chiqarish uchun.Garchi hozir juda kam uchraydigan bo'lsa-da, dastlabki stanoklar murakkab geometrik figuralarni, hatto platonik qattiq jismlarni ham ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin edi;CNC paydo bo'lganidan beri bu maqsadda kompyutersiz asboblar yo'lini boshqarishdan foydalanish odatiy holga aylangan.
Tornalash jarayonlari odatda eng qadimgi dastgohlar hisoblangan stanokda amalga oshiriladi va to'g'ridan-to'g'ri burilish, konusni burish, profil yoki tashqi yiv ochish kabi turli xil bo'lishi mumkin.Ushbu turdagi burilish jarayonlari to'g'ridan-to'g'ri, konusning, kavisli yoki yivli ish qismlari kabi turli xil shakldagi materiallarni ishlab chiqarishi mumkin.Umuman olganda, burilish oddiy bir nuqtali kesish asboblaridan foydalanadi.Ish qismi materiallarining har bir guruhi yillar davomida ishlab chiqilgan asbob burchaklarining optimal to'plamiga ega.
Tornalash ishlaridan olingan chiqindi metall parchalari chiplar (Shimoliy Amerika) yoki sharf (Buyuk Britaniya) deb nomlanadi.Ba'zi hududlarda ular burilishlar deb nomlanishi mumkin.
Asbobning harakat o'qlari tom ma'noda to'g'ri chiziq bo'lishi mumkin yoki ular egri yoki burchaklar to'plami bo'ylab bo'lishi mumkin, lekin ular mohiyatan chiziqli (matematik bo'lmagan ma'noda).
Burilish operatsiyalariga tobe bo'lgan komponentni "Tovarlangan qism" yoki "Mashinada ishlov berilgan komponent" deb atash mumkin.Burilish operatsiyalari qo'lda yoki CNC bilan boshqarilishi mumkin bo'lgan torna dastgohida amalga oshiriladi.
Burilish
Burilishning umumiy jarayoni bir nuqtali kesish asbobi aylanish o'qiga parallel ravishda harakatlanayotganda qismni aylantirishni o'z ichiga oladi.Torlanish qismning tashqi yuzasida ham, ichki yuzada ham (bu jarayon zerikarli deb ataladi) amalga oshirilishi mumkin.Boshlang'ich material odatda quyish, zarb qilish, ekstruziya yoki chizish kabi boshqa jarayonlar natijasida hosil bo'lgan ish qismidir.
Konik burilish
Konik burilish silindrsimon shaklni hosil qiladi, uning diametri bir uchidan ikkinchisiga asta-sekin kamayadi.Bunga a) qo'shma slayddan b) konusni burish moslamasidan c) gidravlik nusxa ko'chirish moslamasidan foydalanishga d) CNC stanogidan foydalanishga e) shakl moslamasidan foydalanishga f) dumg'aza qismini siljitishga erishishga erishish mumkin - bu usul sayoz uchun ko'proq mos keladi. torayib boradi.
Sferik avlod
Sferik avlod shaklni qat'iy inqilob o'qi atrofida aylantirish orqali sferik tayyor sirt hosil qiladi.Usullarga quyidagilar kiradi: a) gidravlik nusxa ko'chirish moslamasidan foydalanish b) CNC (kompyuterli raqamli boshqariladigan) tokarlik dastgohi c) shakl asbobidan foydalanish (qo'pol va tayyor usul) d) to'shak moslamasidan foydalanish (tushuntirish uchun rasm kerak).
Qattiq burilish
Qattiq tornalash - bu Rockwell C qattiqligi 45 dan yuqori bo'lgan materiallarda amalga oshiriladigan burilish turidir. Odatda ishlov beriladigan qism issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin amalga oshiriladi.
Jarayon an'anaviy silliqlash operatsiyalarini almashtirish yoki cheklash uchun mo'ljallangan.Qattiq burilish, sof zahiralarni olib tashlash uchun qo'llanilsa, qo'pol silliqlash bilan yaxshi raqobatlashadi.Biroq, u shakl va o'lcham muhim bo'lgan joylarda tugatish uchun qo'llanilsa, silliqlash ustunlik qiladi.Silliqlash yumaloqlik va silindrsimonlikning yuqori o'lchamli aniqligini ishlab chiqaradi.Bundan tashqari, Rz = 0,3-0,8 z gacha bo'lgan sayqallangan sirt qoplamalariga faqat qattiq burilish bilan erishib bo'lmaydi.Qattiq burilish 0,5-12 mikrometrli yumaloqlik aniqligini va/yoki Rz 0,8-7,0 mikrometrli sirt pürüzlülüğünü talab qiladigan qismlarga mos keladi.U boshqa ilovalar qatorida viteslar, qarshi pompasi komponentlari va gidravlik komponentlar uchun ishlatiladi.
Yurish
Burilish ishi kontekstida qarama-qarshilik kesish asbobini aylanadigan ish qismining aylanish o'qiga to'g'ri burchak ostida harakatlantirishni o'z ichiga oladi.Bu, agar o'rnatilgan bo'lsa, uzunlamasına besleme (burilish) dan farqli o'laroq, o'zaro faoliyat slaydning ishlashi bilan amalga oshirilishi mumkin.Bu ko'pincha ish qismini ishlab chiqarishda amalga oshiriladigan birinchi operatsiya va ko'pincha oxirgi - shuning uchun "tugatish" iborasi.
Ajralish
Ajratish yoki kesish deb ham ataladigan bu jarayon tugallangan yoki qisman to'liq komponentni asosiy zaxiradan olib tashlaydigan chuqur yivlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Kanal ochish
Yiv ochish ajralishga o'xshaydi, faqat to'ldirilgan/to'liq komponentni zaxiradan ajratish o'rniga ma'lum bir chuqurlikda oluklar kesiladi.Yiv ochish ichki va tashqi yuzalarda, shuningdek, qismning yuzida (yuzni yivlash yoki trepanlash) amalga oshirilishi mumkin.
Maxsus bo'lmagan operatsiyalarga quyidagilar kiradi:
Zerikarli
Burg'ilash, qoliplash va hokazolar natijasida hosil bo'lgan mavjud teshikni kattalashtirish yoki tekislash, ya'ni ichki silindrsimon shakllarni qayta ishlash (hosil qilish) a) ish qismini shpindelga shtutser yoki old panel orqali o'rnatish yo'li bilan b) ish qismini ko'ndalang slaydga o'rnatish va kesish asbobini joylashtirish orqali. chuck.Bu ish yuz plastinkasida o'rnatish uchun juda noqulay bo'lgan quyma uchun javob beradi.Uzun to'shak stanoklarida katta ish qismini krovat ustidagi armatura va ish qismidagi ikkita tirgak orasiga o'tkazadigan milya murvat bilan bog'lash mumkin va bu quloqlarni o'lchamiga qarab zerikish mumkin.Cheklangan dastur, ammo malakali tokar/mashinist uchun mavjud.
Burg'ulash
Ish qismining ichki qismidan materialni olib tashlash uchun ishlatiladi.Ushbu jarayon stanokning quyruq qismi yoki asbob minorasida statsionar ushlab turilgan standart burg'ulash uchlarini ishlatadi.Jarayon alohida mavjud burg'ulash mashinalari tomonidan amalga oshirilishi mumkin.
Knurling
Qo'l ushlagichi sifatida yoki maxsus mo'ljallangan tirgak vositasi yordamida vizual yaxshilash uchun foydalanish uchun qismning yuzasiga tishli naqshni kesish.
Oylash
Allaqachon burg'ulangan teshikdan oz miqdordagi metallni olib tashlaydigan o'lchov operatsiyasi.Bu juda aniq diametrli ichki teshiklarni qilish uchun amalga oshiriladi.Misol uchun, 6 mm teshik 5,98 mm matkap uchi bilan burg'ulash orqali amalga oshiriladi va keyin aniq o'lchamlarga ishlov beriladi.
Ip o'tkazish
Ham standart, ham nostandart vintli iplar tegishli kesish asbobi yordamida torna dastgohida aylantirilishi mumkin.(Odatda 60 yoki 55° burun burchagiga ega) Yoki tashqaridan yoki teshik ichida (Tekish operatsiyasi ish qismidagi iplarni ichki yoki tashqi qilish jarayonidir. Odatda bir nuqtali tishlash deb ataladi.
Tishli gaykalar va teshiklarni tegizish a) qo'lda musluklar va quyruq markazidan foydalanish b) kranning sinish xavfini kamaytirish uchun sirpanish debriyajiga ega bo'lgan teginish moslamasidan foydalanish.
Tishlash operatsiyalariga a) bir nuqtali asbob yordamida tashqi va ichki ip shakllarining barcha turlari, shuningdek, konusli iplar, ikki boshli iplar, ko'p boshli iplar, chuvalchang g'ildiragini qisqartirish qutilarida qo'llaniladigan chuvalchanglar, bitta yoki ko'p boshli ipli vintni o'z ichiga oladi.b) diametri 2 dyuymgacha bo'lgan 4 ta shakl asboblari bilan jihozlangan tishli qutilar yordamida, lekin undan kattaroq qutilarni topish mumkin.
Poligonal burilish
Qaysi doiraviy bo'lmagan shakllar xom ashyoning aylanishini to'xtatmasdan ishlov beriladi.
Alyuminiy avtomatik
burilish qismlari
Alyuminiy burilish qismlari
aniq anodlangan bilan
alyuminiy
burilish qismlari
alyuminiy
torna qismlari
Guruch mil qismlari
vites bilan
Guruch
mos keladigan qismlar
Guruch burilish
novda qismlari
Guruchga ishlov berish
va frezalash qismlari
