Kesish asboblari asbob va qoliplarni ishlab chiqarishning kalitidir

Kesish asboblari asbob va qoliplarni ishlab chiqarishning kalitidir.Sanoat samaradorligi va sifat talablari ortib borayotganligi sababli, etkazib beruvchilar turli xil mijozlar ilovalari ehtiyojlarini qondirish uchun yuqori darajada maxsus vositalardan foydalanadilar.
Tezlik va tez aylanish vaqti asboblar va qoliplarni ishlab chiqarishda tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda.Zamonaviy kesish va frezalash echimlari ishlab chiqarish vaqtini tezlashtirish uchun katta imkoniyatlarni taqdim etadi va hatto butun ishlov berish bosqichini to'liq almashtirishi mumkin.Shunga qaramay, aniqlik va sirt sifati ham muhimdir.Ayniqsa, tor va chuqur konturlar va bo'shliqlarni kesish kerak bo'lganda, frezalashtirgichlar uchun talablar juda yuqori.
Asboblar va qoliplarni ishlab chiqarishda qayta ishlanadigan maxsus va odatda o'ta qattiq materiallar bir xil darajada professional va qattiq kesish asboblarini talab qiladi.Shuning uchun asboblar va qoliplarni ishlab chiqaruvchi kompaniyalar to'liq jarayonning ishonchliligini ta'minlaydigan yuqori sifatli asboblarga muhtoj.Ular eng yuqori darajadagi aniqlik, uzoq asbob ishlash muddati, eng qisqa o'rnatish vaqtini ta'minlash uchun o'z vositalariga muhtoj va, albatta, ular tejamkor narxda taqdim etilishi kerak.Buning sababi shundaki, zamonaviy qolib ishlab chiqarish mahsuldorlikni oshirish uchun doimiy bosimga duch kelmoqda.Avtomatlashtirishning uzluksiz rivojlanishi bu maqsadga erishishda katta yordam beradi.Avtomatlashtirish jarayonida ishlatiladigan kesish asboblari tezlik, barqarorlik, moslashuvchanlik va ishlab chiqarish ishonchliligi bo'yicha mijozlarning yuqori talablariga javob berish uchun ushbu ishlanmalarga mos kelishi kerak.
Ularni qayta ishlashning iqtisodiy samaradorligini optimallashtirishni istagan har bir kishi butun jarayonning unumdorligiga e'tibor berishi kerak.
Bu xarajatlarni tejash imkonini beradi, deb hisoblaydi asbob ishlab chiqaruvchisi LMT Tools.Shu sababli, yuqori metallni olib tashlash tezligi va jarayonning maksimal ishonchliligini ta'minlaydigan yuqori samarali kesish asboblari muhim ahamiyatga ega.Multiedge T90 PRO8 bilan kompaniya kvadrat elkali frezalash operatsiyalari uchun samarali echimni taqdim etadi.
LMT Tools'ning Multiedge T90 PRO8 tangensial indekslanadigan qo'shimchali frezalash tizimi ishlash va iqtisodiy samaradorlik bo'yicha standartni o'rnatadi.(Manba: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 tangensial qo'shimcha frezalash tizimi bo'lib, har bir qo'shimchada jami sakkizta mavjud kesish qirralari mavjud.Kesuvchi materiallar, geometriyalar va qoplamalar, ayniqsa, po'lat (ISO-P), quyma temir (ISO-K) va zanglamaydigan po'latdan (ISO-M) ishlov berish uchun mos keladi va qo'pol ishlov berish va yarim ishlov berish uchun mo'ljallangan.Pichoqning tangensial o'rnatish holati yaxshi aloqa maydonini va siqish kuchi nisbatini ta'minlaydi va shu bilan maksimal barqarorlikni ta'minlaydi.Bu hatto yuqori metallni olib tashlash tezligida ham jarayonning ishonchliligini ta'minlashi mumkin.Asbob diametrining tishlar soniga nisbati, yuqori erishish mumkin bo'lgan besleme tezligi bilan birgalikda, bu yuqori metallni olib tashlash tezligiga erishish mumkin.Shu sababli, qisqaroq aylanish vaqtiga erishiladi, bu esa jarayonning umumiy qiymatini yoki har bir qismning narxini kamaytiradi.Har bir qo'shimchada kesuvchi qirralarning ko'pligi ham frezalash tizimining samaradorligini oshirishga yordam beradi.Tizim 50 dan 160 mm gacha bo'lgan tashuvchi korpusni va kesish chuqurligi 10 mm gacha bo'lgan to'g'ridan-to'g'ri siqish qo'shimchalarini o'z ichiga oladi.Shtamplash jarayoni ishlab chiqarish jarayonida silliqlashni talab qilmaydi, shu bilan qo'lda qayta ishlashni minimallashtiradi.
Tsikl vaqtini qisqartirish to'g'ridan-to'g'ri samaradorlikka va shu bilan kompaniyaning rentabelligiga ta'sir qiladi.Kompaniyaning ta'kidlashicha, CAM etkazib beruvchilari hozirda dumaloq yoy frezalari uchun tsikllarni ishlab chiqmoqda.Valter yangi MD838 Supreme va MD839 Supreme seriyali frezalarni taqdim etdi, ular aylanish vaqtini 90% gacha qisqartirishi mumkin.Tugatishda yangi yoy segmenti asbobi asbob qadamini sezilarli darajada oshirish orqali aylanish vaqtini qisqartirishi mumkin.Odatda 0,1 mm dan 0,2 mm gacha tezlikda profil frezalashda qo'llanilganda tortiladigan sharli uchli frezalar bilan solishtirganda, kamon segmentli frezalar tanlovga qarab 2 mm yoki undan yuqori tezlikka erishishi mumkin. asbob va asbob qanotining radiusi.Ushbu yechim asboblar yo'lining harakatini kamaytiradi va shu bilan aylanish vaqtini qisqartiradi.Yangi MD838 Supreme va MD839 Supreme seriyalari pichoqning butun uzunligini birlashtirishi, materiallarni olib tashlash tezligini oshirishi, sirt qoplamasini yaxshilashi va asbobning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.WJ30RD markali ikki doira segmentli frezalashtirgichlar po'lat va quyma temir materiallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin.Ushbu asboblar zanglamaydigan po'lat, titan va issiqlikka chidamli qotishma navlarini samarali qayta ishlash uchun Uolterning WJ30RA markasida ham mavjud.Maxsus ishlab chiqilgan geometriyasi tufayli, bu ikki frezalashtirgich tik devorlari, chuqur bo'shliqlari, prizmatik sirtlari va o'tish radiuslari bo'lgan qismlarni yarim ishlov berish va tugatish uchun idealdir.Valterning ta'kidlashicha, ushbu qator ilovalar va materiallar MD838 Supreme va MD839 Supreme-ni qolip va qolip ishlab chiqarish sohasida samarali pardozlash uchun ideal qiladi.
Zanglamaydigan po'lat va yuqori haroratli qotishmalar kabi ishlov berish qiyin bo'lgan materiallar ko'pincha qolib ishlab chiqarishda qo'llaniladi va maxsus qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.Dormer Pramet, shuningdek, ushbu vazifalarni bajarish uchun mo'ljallangan o'z seriyasiga yangi mahsulotlarni qo'shdi.Uning yangi avlod qattiq karbidli besh pichoqli frezalari umumiy ishlov berish va qoliplarni qo'llashda dinamik frezalash uchun mo'ljallangan.Dormer Pramet tomonidan taqdim etilgan S7 qattiq karbidli frezalash mashinasi turli xil po'lat, quyma temir va ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarda (shu jumladan zanglamaydigan po'lat va super qotishmalarda) keng ko'lamli operatsiyalarni o'z ichiga oladi.Kompaniyaning ta'kidlashicha, yangi qo'shilgan S770HB, S771HB, S772HB va S773HB ning besleme tezligi to'rt nayli frezaga qaraganda 25% yuqori.Barcha modellar silliq kesish harakatlariga erishish va ishning qattiqlashishi xavfini kamaytirish uchun ijobiy burchakka burchakka ega.AlCrN qoplamasi termal barqarorlikni, ishqalanishni kamaytirishni, mukammal aşınma qarshiligini va uzoqroq chidamlilikni ta'minlaydi, kichik burchak radiusi va uchi dizayni barqaror ishlashni ta'minlaydi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi.
Besh eksa ishlov berish markazi uchun xuddi shu ishlab chiqaruvchi ilg'or barrelli frezani ishlab chiqdi.Kompaniya ma'lumotlariga ko'ra, yangi S791 asbobi mukammal sirt sifatiga ega va po'lat, zanglamaydigan po'lat, quyma temir va yuqori haroratli qotishmalarni yarim ishlov berish va pardozlash uchun javob beradi.Bu kompaniyaning Dormer seriyasidagi birinchi turdagi dizayn bo'lib, fileto frezalash uchun burun radiusini va bukish va chuqur devor sirtini qayta ishlash uchun kattaroq tangensial shaklni o'z ichiga oladi.
An'anaviy sharli tegirmonlar bilan solishtirganda, barrel shaklidagi asboblar ko'proq o'zaro bog'lanishni ta'minlaydi, ish qismi bilan kattaroq aloqa maydoniga erishadi, asbobning ishlash muddatini uzaytiradi va aylanish vaqtini qisqartiradi.Ishlab chiqaruvchining fikriga ko'ra, mustahkam sharli frezalar bilan bog'liq barcha umumiy afzalliklarni ro'yobga chiqarishda davom etgan holda, ishlov berish vaqti shunchalik qisqaroq bo'ladi.Yaqinda bir misolda, xuddi shu parametrlar bilan ishlov berishda, silindrsimon uchli tegirmon faqat 18 ta o'tishni talab qiladi, sharsimon versiya esa 36 ta o'tishni talab qiladi.
Keng qamrovli yangi Aluflash ishlab chiqarish liniyasi 2A09 2 qirrali oddiy uzunlikdagi kvadrat uchli tegirmonlarni o'z ichiga oladi.(Manba: ITC)
Boshqa tomondan, alyuminiy tanlagan material bo'lsa, ITC ning Aluflash seriyasi yuqori ishlashni kafolatlaydi.Yangi frezalar seriyasi ko'p qirrali freza bo'lib, tirqish, rampa frezalash, yon frezalash, chuqur frezalash, interpolatsiya, dinamik frezalash va spiral frezalash uchun ideal.Ushbu seriya tebranishlarni bartaraf etishi va yuqori tezlikda va besleme tezligida ishlashi mumkin, shu jumladan diametri 1 dan 25 mm gacha bo'lgan ikki va uch nayli qattiq karbidli frezalar.Amalga oshirishni tezlashtirish
Yangi Aluflash qiyalik burchaklarini yanada tiklaydi va yuqori samarali frezalashning yuqori talablariga javob beradigan ko'plab yangi texnologiyalarni birlashtiradi.Aluflash chip shakllanishi va chiplarni evakuatsiya qilishni yaxshilash, shu bilan jarayonning barqarorligini oshirish va kesish kuchlarini kamaytirish uchun W shaklidagi chip nayini taqdim etdi.Buni to'ldiruvchi parabolik yadro bo'lib, u asbob barqarorligini yaxshilaydi, burilish va shikastlanish ehtimolini kamaytiradi va sirt qoplamasini yaxshilaydi.Aluflash, shuningdek, mijozning ikki yoki uch qirrali variantni tanlashiga qarab, ikki yoki uch tishli tishlarga ega.Old kesish qirrasi chiplarni olib tashlash qobiliyatini yanada yaxshilaydi, shu bilan nishabni qayta ishlash qobiliyatini va Z o'qini qayta ishlash qobiliyatini oshiradi.
Alyuminiyga ishlov berishni ommaviy ishlab chiqarishda maksimal darajada ishlatilishi mumkin bo'lgan "sovuq in'ektsiya" opsiyasiga ega PCD integral frezasi (Manba: Lach Diamant)
Alyuminiyni qayta ishlash haqida gap ketganda, Lach Diamant 40 yillik tajribani ko'rib chiqdi.Hammasi 1978 yilda, yog'och, mebel, plastmassa va kompozit sanoati mijozlari uchun dunyodagi birinchi PCD frezasi - tekis kesilgan, mil burchagi yoki kontur ishlab chiqarilganda boshlandi.Vaqt o'tishi bilan, CNC dastgohlarining uzluksiz rivojlanishi bilan kompaniyaning polikristalli olmos (PCD) kesish materiali avtomobilsozlik va aksessuarlar sanoatida alyuminiy va kompozit qismlarni ommaviy ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun eng ilg'or materialga aylandi.
Alyuminiyni yuqori samarali frezalash, keraksiz issiqlik hosil bo'lishining oldini olish uchun olmosni kesish uchun maxsus himoya qilishni talab qiladi.Ushbu muammoni hal qilish uchun Lach Diamant Audi bilan hamkorlikda "sovuq in'ektsiya" tizimini ishlab chiqdi.Ushbu yangi texnologiyada tashuvchi asbobdan sovutish jeti to'g'ridan-to'g'ri olmos chiqib ketish qirrasi orqali hosil qilingan chiplarga uzatiladi.Bu zararli issiqlik hosil bo'lishini yo'q qiladi.Ushbu yangilik bir qator patentlarni oldi va Hessian Innovation Award mukofotiga sazovor bo'ldi."Sovuq in'ektsiya" tizimi PCD-Monoblokning kalitidir.PCD-Monoblock - bu seriyali ishlab chiqaruvchilarga HSC / HPC alyuminiyni qayta ishlashdan eng yaxshi afzalliklarni olish imkonini beruvchi yuqori samarali frezalash vositasi.Ushbu yechim mavjud PCD kesish qirrasining maksimal kengligidan ozuqa uchun foydalanishga imkon beradi.
Horn o'zining M310 frezalash tizimini yivlarni frezalash va kesish uchun kengaytirmoqda.(Manba: Horn/Sauerman)
Yivli frezalash va yivlarni kesish uchun ishlatiladigan asboblar qatorining kengayishi bilan Pol Horn ishlov berish jarayonida hosil bo'ladigan issiqlikni yaxshiroq nazorat qilish uchun foydalanuvchi talablariga javob beradi.Endi kompaniya o'zining M310 frezalash tizimini to'sar tanasi uchun ichki sovutish bilan ta'minlaydi.Kompaniya yivli frezalash va tirqishli frezalash seriyasini yangi asbob korpusi bilan kengaytirib, indekslanadigan qo'shimchalarning xizmat qilish muddatini uzaytirdi va shu bilan asbob xarajatlarini kamaytirdi.Kesish joyidan qismga issiqlik o'tkazilmaganligi sababli, ichki sovutish suvi ta'minoti ham teshiklarni frezalashning aniqligini oshirishi mumkin.Bundan tashqari, sovutish suvining yuvish effekti chiqib ketish tomonining geometriyasi bilan birgalikda chiplarning chuqur truba ichiga yopishib qolish tendentsiyasini kamaytiradi.
Horn ikki turdagi frezalash va yiv ochish asboblarini taklif qiladi.Vintli frezaning diametri 50 mm dan 63 mm gacha va kengligi 3 mm dan 5 mm gacha.Shakli frezalash mashinasi sifatida asosiy korpusning diametri 63 mm dan 160 mm gacha, kengligi esa 3 mm dan 5 mm gacha.Uch qirrali S310 karbid qo'shimchalari kesish kuchini yaxshi taqsimlashni ta'minlash uchun asosiy korpusning chap va o'ng tomonlariga murvat bilan biriktirilgan.Turli materiallarni qayta ishlash uchun ko'proq geometriyalardan tashqari, Horn alyuminiy qotishmalarini frezalash uchun geometriyali qo'shimchalarni ham ishlab chiqdi.
Ptentli HXT qoplamali Seco qattiq karbidli kesgichlar, shuningdek, femur implantlari kabi tibbiy komponentlarni qayta ishlash uchun ham javob beradi.(Manba: Seco)
Qattiq ISO-M va ISO-S materiallarini (masalan, titanium, yog'ingarchilik bilan qotib qolgan po'lat yoki zanglamaydigan po'lat) 3+2 yoki 5 o'qli oldindan pardozlash va pardozlash past kesish tezligi va bir nechta asboblardan foydalanishni talab qilishi mumkin.An'anaviy to'plardan foydalanishga qo'shimcha ravishda, bosh tegirmonlar uchun uzoq aylanish vaqtiga qo'shimcha ravishda, metallni kesishda yangi va texnik jihatdan talabchan ishlov berish strategiyalaridan foydalanish ko'pincha qiyinchilik tug'diradi.An'anaviy sharli frezalar bilan solishtirganda, Seco Toolsning yangi pechka ishlov berish asboblari ko'p vaqt talab qiladigan pardozlash jarayonini 80% gacha qisqartirishi mumkin.Asbobning geometriyasi va shakli kesish tezligini oshirmasdan katta qadamlar bilan tez ishlov berishga erisha oladi.Kompaniyaning ta'kidlashicha, foydalanuvchilar qisqaroq aylanish vaqtlari, kamroq asboblar o'zgarishi, yuqori ishonchlilik va izchil sirt sifatiga ega.
Mapal's Tritan-Drill-Reamer: Yuqori aniqlikdagi va tejamkor yig'ish teshiklari uchun uchta kesish qirrasi va oltita yo'naltiruvchi pah.(Manba: Mapal)
Ishlab chiqarishni iloji boricha tejamkor qilish uchun bir nechta ishlov berish bosqichlarini bitta asbobda birlashtiring.Misol uchun, siz Mapal's Drill-Reamer-dan bir vaqtning o'zida burg'ulash va raybalash uchun foydalanishingiz mumkin.Tegish, burg'ulash va raybalash uchun ichki sovutilgan bu pichoq 3xD va 5xD uzunliklarida mavjud.Yangi Tritan matkap raybasi mukammal yo'naltiruvchi ko'rsatkichni ta'minlash uchun oltita yo'naltiruvchi pahga ega va nozik tuproqli chip nayida chiplarni yaxshi olib tashlash va o'z-o'zidan markazlashtirilgan chisel chetiga erishish uchun mos keladigan yiv shakliga ega, bu ishonchli.O'z-o'zidan markazlashtirilgan chisel qirrasi yaxshi joylashish aniqligini va yaxshilangan tegish ishini ta'minlaydi.Uchta chiqib ketish qirralari teshikning eng yaxshi yumaloqligini va eng yuqori ishlashini ta'minlaydi.Kesuvchi qirrasi yuqori sifatli sirt hosil qiladi.
An'anaviy to'liq radiusli frezalar bilan solishtirganda, Inovatools Curve Max frezalari maxsus geometriyaga ega bo'lib, ular oldindan pardozlash va pardozlash jarayonida kattaroq yo'l masofalari va to'g'ri chiziqli sakrashlarga erisha oladi.Bu shuni anglatadiki, ish radiusi kattaroq bo'lsa-da, asbob hali ham bir xil diametrga ega (Manba: Inovatools)
Har bir kompaniyada turli xil kesish talablari mavjud.Shuning uchun Inovatools o'zining yangi katalogida asboblar va qoliplarni tayyorlash kabi tegishli qo'llanilish sohalariga bo'lingan bir qator asboblar yechimlarini taqdim etadi.Frezerlar, matkaplar, raybalar va qarama-qarshi teshiklar, modulli kesish tizimi Inoscrew yoki har xil turdagi arra pichoqlari - mikro, olmos bilan qoplangan va XL dan maxsus versiyalargacha bo'ladimi, foydalanuvchilar har doim ma'lum bir operatsiya uchun kerakli narsani topadilar.
Bunga misol sifatida asosan asbob va qoliplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan Curve Max egri segmentli frezalash mashinasini keltirish mumkin.Maxsus geometriyasi tufayli yangi Curve Max frezasi oldindan pardozlash va pardozlash jarayonida kattaroq yo‘l masofalari va to‘g‘ri chiziqli sakrash imkonini beradi.Ish radiusi an'anaviy to'liq radiusli frezalashtirgichdan kattaroq bo'lsa-da, asbob diametri hali ham bir xil.
Bu erda taqdim etilgan barcha echimlar singari, bu yangi jarayon sirt sifatini yaxshilash va ishlov berish vaqtini qisqartirishi kutilmoqda.Ushbu jihatlar kompaniyaning tezligi, samaradorligi va yakuniy rentabellik maqsadlariga erishishga yordam berish uchun asbob va qolip ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan yangi kesish asboblarini sotib olish bo'yicha har qanday qarorning asosini tashkil etadi.
Portal Vogel Communications Group brendi hisoblanadi.Siz bizning to'liq mahsulot va xizmatlarimizni www.vogel.com saytida topishingiz mumkin
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0