Alyuminiy qismlar

Qisqa Tasvir:

Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Alyuminiy qotishma qismlarini joriy etish

Alyuminiy qotishmasi alyuminiy (AL) asosiy metall bo'lgan qotishmadir.
Oddiy qotishma elementlari mis, magniy, marganets, kremniy va har qanday sinkdir.
Ikkita asosiy tasnif mavjud, ya'ni quyma qotishmalar va ishlangan qotishmalar, ularning ikkalasi ham issiqlik bilan ishlov beriladigan va issiqlik bilan ishlov berilmaydigan toifalarga bo'linadi.

Alyuminiy qotishma qismlaridan muhandislik foydalanish

Alyuminiy qotishmasi hayotimizda juda keng tarqalgan, eshik va derazalarimiz, to'shak, oshxona anjomlari, idish-tovoqlar, velosipedlar, avtomobillar va boshqalar. Tarkibida alyuminiy qotishmasi mavjud.
Hayotni qo'llashda oddiy alyuminiy qotishmasi.
Keng xususiyatlarga ega alyuminiy qotishmalari muhandislik tuzilmalarida ma'lumot beradi.
Berilgan qo'llash uchun to'g'ri qotishma tanlash uning kuchlanish kuchi, zichligi, egiluvchanligi, shakllantirilishi, ishlov berish qobiliyati, payvandlanishi va korroziyaga chidamliligini hisobga oladi.
Alyuminiy qotishmasi yuqori kuch va og'irlik nisbati tufayli samolyotlarda keng qo'llaniladi.

Alyuminiy qotishmalari po'latga nisbatan

Alyuminiy qotishmalari odatda 70GPa elastik modulga ega, bu ko'pgina po'lat va po'lat qotishmalarining elastik modulining uchdan bir qismini tashkil qiladi.
Shuning uchun, ma'lum bir yuk uchun alyuminiy qotishmasidan tayyorlangan komponent yoki birlik shakli bir xil o'lchamdagi po'lat qismiga qaraganda ko'proq elastik deformatsiyaga qimmatga tushadi.
Engil sifat, yuqori quvvat, korroziya, qarshilik, oson shakllantirish, payvandlash.
Ko'pincha alyuminiydan tashkil topgan qotishmalar aerokosmik ishlab chiqarishda metall teri bilan qoplangan samolyotlar paydo bo'lganidan beri juda muhim bo'lgan.Alyuminiy magniy qotishmalari boshqa alyuminiy qotishmalariga qaraganda engilroq va magniyning juda yuqori foizini o'z ichiga olgan qotishmalarga qaraganda kamroq yonuvchan.

Alyuminiy qotishma qismlari haqida issiqlik sezgirligi haqida fikrlar

Ko'pincha, metallning issiqlikka sezgirligi ham hisobga olinadi, hatto isitish bilan bog'liq nisbatan odatiy ustaxona protsedurasi ham, alyuminiy po'latdan farqli o'laroq, avval qizil porlamasdan erishi bilan murakkablashadi.

Alyuminiy qotishma qismlariga texnik xizmat ko'rsatish

Alyuminiy qotishma yuzalar quruq muhitda alyuminiy oksidining tiniq, himoya qatlami hosil bo'lishi tufayli o'zining yorqin yorqinligini saqlaydi.Nam muhitda alyuminiy qotishmasi alyuminiydan ko'ra ko'proq salbiy korroziya potentsialiga ega bo'lgan boshqa metallar bilan elektr aloqada bo'lganda galvanik korroziya paydo bo'lishi mumkin.

Alyuminiy qotishma qismlarini qo'llash

Asosiy qotishtiruvchi elementlar mis, kremniy, magniy, rux, marganets, ikkilamchi qotishtiruvchi elementlar nikel, temir, titan, xrom, litiy va boshqalar.
Alyuminiy qotishmasi aviatsiya, aerokosmik, avtomobilsozlik, mashinasozlik, yuk tashishda rangli metall konstruktiv materiallar sanoatida eng ko'p qo'llaniladi va kimyo sanoatida keng qo'llaniladi.
Alyuminiy qotishma zichligi past, ammo intensivligi yuqori.

Alyuminiy qotishmalarining tasnifi

Qolib quyish uchun qo'llaniladigan qotishmalar endi alyuminiy qotishmasidan iborat.Bu yorug'likning fizik xususiyatlariga va yaxshi korroziyaga chidamliligiga va mexanik xususiyatlarga ega va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega.Alyuminiy qotishmalarini qayta ishlash va quyish materiallariga bo'lish mumkin va uni ikki turga bo'lish mumkin: issiqlik bilan ishlangan alyuminiy qotishmasi va ishlov berish materiallarida issiqlik bilan ishlov berilmagan alyuminiy qotishma materiallari.Alyuminiy quyma qotishmasi quyma materialdir va odatda ishlatiladigan alyuminiy qotishmasi issiqlik bilan ishlov berish uchun mos emas, chunki u quyish jarayoni orqali mahsulotga qayta ishlanadi.

Alyuminiy kremniy seriyasi
Umumiy alyuminiy qotishmasi, masalan, ADC1, katta, ingichka devorlarga va murakkab shakllarga tegishli.Evtektik nuqtaga yaqin bo'lgan kremniy elementlarning tarkibi va quyma eritilgan likvidligi yaxshi, u mukammal quyish qobiliyatiga, korroziyaga chidamliligiga, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga, issiqlik kengayishiga va 2,65 g / sm3 dan kamroq nisbatga ega.Biroq, mo'rt va mo'rt bo'lish yaxshi emas va anodik oksidlanish yaxshi emas.Agar quyish shartlari mos kelmasa, eritilgan suyuqlik sekin.

Alyuminiy silikon mis
ADC12 qotishmasi Al-Si qotishmasida bo'lib, mis qotishma elementi qo'shiladi, eng ko'p qo'llaniladigan quyma alyuminiy qotishmasining vakili, uning mukammal quyish qobiliyati va mexanik xususiyatlari, ammo korroziyaga chidamliligi yomon.

Alyuminiy-kremniy-magniy seriyali
ADC3 alyuminiy qotishmasi Al-Si qotishmasida Mg, Fe qotishma elementini qo'shib, mukammal mexanik xususiyatlarga ega, korroziyaga chidamliligi yaxshi qotish qobiliyatiga ega, ammo temirning tarkibi 1% dan kam bo'lsa, metall qolipga oson yopishsa, qotishma keng qo'llaniladi.Boshqa ADC5 va ADC 6 qotishmalari, shuningdek, alyuminiy-magniy qotishmalari sifatida ham tanilgan, kuchliroq, korriziyaga chidamli va ishlov berilgan va alyuminiy qotishmasida eng yaxshisidir.Biroq, katta miqdorda qattiqlashuv va termal kengayish koeffitsienti tufayli qotishma quyish yaxshi emas.Likvidlik ham zaif, yopishish hodisasiga va silliqlashdan keyin metall yorqinligini yo'qotishga moyil, shuning uchun u anodik oksidlanish bilan ishlov berish uchun javob beradi va temir, kremniy va boshqalar kabi boshqa nopokliklar sirt ko'rinishiga ta'sir qiladi.
Turli mamlakatlarda quyma alyuminiy qotishmasi uchun turli nomlar mavjud, masalan, Axxx - Amerika modeli, ADCxx - Yaponiya modeli, LMxx - Britaniya modeli, YLxxx - Xitoy modeli.

Alyuminiy qotishma quyma qismlarini sirtga ishlov berish
Anodik oksidlanish.
Shu bilan birga, u funktsional va bezak yuzasiga ega va ko'pchilik anodlangan alyuminiy qotishmasi taxminan 2-25um.
Yuqori chidamlilik va aşınmaya qarshi alyuminiy qotishma to'qimalarining sirt qalinligi 25-75 mm.Alyuminiy qotishma oksidi qatlamini qayta ishlash va ishlab chiqish mumkin.
Barcha turdagi ranglar oksidlanganda o'tkazuvchan emas, shuning uchun ular elektr jihozlarining turli qismlarida xavfsiz ishlatilishi mumkin.
Fosfit/xrom.
Fosfatlanish foydali metall bo'lmagan va yupqaroq qoplama bo'lib, fosfor birikmalari orqali metall yuzasida o'rnini bosuvchi qatlam hosil qiladi.
Po'lat, sink qotishmasi, alyuminiy qotishmasi va boshqa mahsulotlarga qo'llaniladi, ular korroziyaga chidamliligini va aşınma qarshiligini oshiradi.
Hozirgi vaqtda membrana alyuminiy konversiya plyonkasiga eng yaxshi chidamli hisoblanadi, shuning uchun uni alyuminiy qotishmasi yuzasida bitta qoplama sifatida ko'rib chiqish mumkin.
Mikro-ark oksidlanishi.
Seramika sirt plyonkasini yaratish uchun alyuminiy qismlarga yuqori kuchlanishdan foydalanish, qoplamaning qattiqligi va aşınma qarshiligi juda yuqori va korroziyaga chidamliligi va noyobligi.
Marj anoddan yaxshiroqdir.
Mikroark membrana uchta guruhdan iborat:
Birinchi qatlam alyuminiy yuzasiga biriktirilgan nozik bir plyonka bo'lib, u taxminan 3 dan 5um gacha.
Ikkinchi qatlam membrananing asosiy qismi bo'lib, taxminan 150 dan 250um gacha.Asosiy qatlamning qattiqligi yuqori va g'ovakligi kichik va zichligi juda yuqori.
Uchinchi qatlam oxirgi sirt qatlamidir.Bu qatlam nisbatan yumshoq va qo'pol, shuning uchun u odatda qayta ishlanadi va asosiy qatlamda qo'llaniladi.
Alunina mikroark oksidlanishi anodik oksidlanish bilan taqqoslanadi.
Mikroark oksidlanish texnologiyasini qo'llash:
Aviatsiya aksessuarlari: pnevmatik komponentlar va muhrlash qismlari.
Avtomobil qismlari: pistonli nozul
Uy jihozlari: kran, elektr dazmol.
Elektron asboblar: hisoblagichlar va elektr izolyatsiyalash aksessuarlari.